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焊接机器人使用中的保养方法
 

  焊接机器人的发明与应用,无疑为无数生产企业带来了福音,它正如雪中送炭一般也温暖了无数生活在焊接生产线边缘的工人
的心,它代替了工人,站在了焊接前线,减少了有害物质带来的侵害,是工人们最知心的帮手,既然焊接机器人如此重要,那么我们
在使用时该怎样去维护保养它,以延长其使用寿命呢?接下来我们一起了解它的保养方法吧!
  一。日检查及维护
  1.送丝机构。包括送丝力距是否正常,送丝导管是否损坏,有无异常报警。2.气体流量是否正常。3.焊枪安全保护系统是否
正常。(禁止关闭焊枪安全保护工作)4.水循环系统工作是否正常。5.测试TCP(建议编制一个测试程序,每班交接后运行)二。
周检查及维护1.擦洗机器人各轴。2.检查TCP的精度。3.检查清渣油油位。4.检查机器人各轴零位是否准确。5.清理焊机水箱后面的过滤
网。6.清理压缩空气进气口处的过滤网。7.清理焊枪喷嘴处杂质,以免堵塞水循环。8.清理送丝机构,包括送丝轮,压丝轮,导丝
管。9.检查软管束及导丝软管有无破损及断裂。(建议取下整个软管束用压缩空气清理)10.检查焊枪安全保护系统是否正常
,以及
外部急停按钮是否正常。
  三。月检查及维护
  1.润滑机器人各轴。其中1—6轴加白色的润滑油。油号86E006。2.RP变位机和RTS轨道上的红色油嘴加黄油。油号:86K0073.RP变位机上的蓝色加油嘴加灰色的导电脂。油号:86K0044.送丝轮滚针轴承加润滑油。(少量黄油即可)5.清理清枪装置,加注气动马达润滑油。(普通机油即可)6.用压缩空气清理控制柜及焊机。7.检查焊机水箱冷却水水位,及时补充冷却液(纯净水加少许工业酒精即可)8.完成1—8项的工作外,执行周检的所有项目。以上是OTC机器人厂家为大家介绍的有关焊接机器人的日,周,及月检查及维护法,上述步骤虽看似繁琐,实则条理清晰,井然有序,为了保证焊接机器人的正常运行!

 

 

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