中国人口红利拐点以及“工业4.0”时代的加速来临，使得以自动焊为代表的智能装备产业正在迎来前所未有的发展机遇。业内分析认为，根植于中国作为制造大国的土壤，成长于中国工业制造产业向智能化转型升级的巨大空间，自动焊产业景气度在未来数年内有望持续高企。
　　助力“工业4.0”
　　“在机械板块所有细分子行业中，行业空间最大、能够跨越低迷经济周期的‘三驾马车’分别为自动焊、航空装备与民生装备制造业。”国海证券相关分析师对中国证券报记者表示，尤其在中国传统制造业面临智能化转型升级的背景下，自动焊产业因为具有丰厚的制造业土壤而得以拥有最广阔的发展空间。
　　中国自动焊产业的迅猛发展，一方面与劳动力成本增加有必然联系，另一方面则是工业化发展到一定阶段的必然产物。中国经过30多年的工业化进程，产业的配套能力显著增强，产业基础十分雄厚。在自动焊等产业的带动下，加速传统产业的转型升级，将带来一场新的产业变革。清华大学负责国家自动焊项目的院士对中国证券报记者分析说，在“工业4.0”时代，中国制造业实现弯道超车的关键之一就是以自动焊为代表的智能化发展。
　　业内专家介绍，“工业4.0”战略的核心就是实现人、设备与产品的实时联通、相互识别和有效交流，从而构建一个高度灵活的个性化和数字化的智能制造模式。在这种模式下，生产由集中向分散转变，产品由趋同向个性化转变，用户也将由部分参与向全程参与转变。
　　扶持政策加码
　　“工业4.0”背景下，我国工业自动焊的应用正悄然出现拐点。
　　业内人士介绍，此前，工业自动焊应用最为广泛的是汽车制造业；如今，自动焊制造企业正努力向其他领域拓展。此前工业自动焊主要替代重体力劳动和复杂劳动，以解决人力在恶劣环境下作业的问题；而现在正转向简单重复的、大量使用劳动力的地方。“现在的80后、90后不愿意从事简单的重复劳作，于是机器替代便成为以后发展的重要趋势。”
　　相关部门显然已经注意到智能化所带来的制造业变革，国家层面对智能制造的政策持续加码。目前大力度推广自动焊产业化的国家部委主要是工信部，其2013年推出推进自动焊产业发展的指导意见，且不停酝酿新政，扶持智能化产业加速发展。
　　中国证券报记者从工信部人士处获悉，国家目前计划进一步完善标准体系建设，按照战略性新兴产业标准化发展规划的要求稳步推进自动焊行业标准的编制工作。相关部门还将加大对自动焊产业的资金支持力度，加强对自动焊产业的政策扶持，探索建立自动焊产业准入制度；同时，以搭建产需对接平台为重点，促进工业自动焊的推广应用。
　　我国自动焊产业路线图以及自动焊产业“十三五”规划相关工作也在稳步推进。在规划出台之前，相关部门则在支持重点行业用工业自动焊及其关键零部件的研发、产业化和示范应用方面做足工夫。
　　此外，明年的工业转型工程当中有望专门设立自动焊专项基金，来支持自动焊关键零部件的研发，以鼓励国产自主品牌工业自动焊和关键零部件的创新发展。
　　相关专家介绍说，现在对于自动焊产业，已不是重视或不重视的问题，而是以什么样的眼光来看待这个产业，以什么样的思维来培育和发展这个产业的问题。从今后政策动向来看，对于自动焊产业的市场需求、技术来源、产业特色等多方面问题，各地政府对该产业的扶持政策都有望走向细化。
　　产业化能力不断提升
　　在产业政策的激励和市场需求的带动下，近年来自动焊领军企业产业化能力不断提升，越来越多的新企业也积极投身于自动焊产业当中。
　　以新时达为例，公司主业本为电梯控制系统与电梯变频器的研发、生产及销售。随着市场的拓展，公司的自动焊产品已成功应用于焊接、折弯、码垛、电子产品组装、搬运等多个领域。
　　新时达相关负责人介绍说，公司的自动焊产品均系自主研发，其中控制器、驱动器为自主研发部件；本体为自主设计部件，电机、减速机、齿轮则采用外购。
　　这也是中国自动焊产业发展的一个缩影。国际自动焊及智能装备产业联盟秘书长罗军指出，中国的自动焊产业整体上还处于起步阶段，在减速器、控制器、伺服电机等核心零部件方面还严重依赖进口。目前，国内自动焊企业在国内的市场占有率还不足30%。但业内预计，3-5年后，沈阳新松、大连光洋、广州数控等10多家中国企业的实力将进一步增强，有望占据国内50%以上的市场份额。

　　在自动焊产业的两大阵列中，工业自动焊主要应用在工业制造业中，完成焊接、搬运、喷漆等行为；而服务自动焊则主要应用于个人和家用，可以完成清洁、护理、监测等多个方面。
　　这两大领域并非完全割裂，甚至有公司主动谋求二者之间的融合。以A股上市公司自动焊为例，公司此前从事工业自动焊的生产与销售。公司人士透露，目前正在加紧研制智能服务型自动焊，以在养老院、政府机关、科技馆、餐馆等场所得到示范应用。“将不断加大人力、物力投入，丰富智能型服务自动焊产品线，加快市场投放进程。将先进自动焊技术推广到民用领域。”